Taizhou Huangyan Daelong Mould är en professionell Kina 24 Cavities Cap Compression Machine leverantörer och tillverkare. Vi håller fast vid principen om kvalitetsorientering och kundprioritet, vi välkomnar hjärtligt era brev, samtal och utredningar för affärssamarbete.
Kortare cykeltid för högre produktivitet
Mindre energiförbrukning
Hög specifik densitet
Underhållsfria formar som håller i decennier
Snabb färgväxlingsprocess
Mindre avfall innebär lägre kostnader
Modell | DRCM-018 |
Produktionskapacitet | 22000-24000st/timme (29/25MM lock) |
Caps diameter | 20-45 mm |
Kepshöjd | 10-30 mm |
Kepsmaterial | PP/HDPE/LDPE |
Formhålrum nr. | 25 |
Kraft | 380V/PH/50HZ |
Installationskraft | 50KW |
Luftkonsumtion | 0,4M3/h, 0,8Mpa |
Maskinens mått | 3800*1550*2100mm |
Maskinens vikt | 5.0T |
JÄMFÖRT MED FORMPRÄTTAMASKIN
Artikel | Hattkompression formningsmaskin |
Formsprutning maskin |
Antal hålrum | 24 | 2*24 |
Produktion | 16800-23400 | 2*6000 |
Energiförbrukning | 26 | 2*36 (med form) |
Strömförbrukning per månad | 18720 | 51840 |
Energibesparing per månad | 33120kw | |
Kostnadsbesparing | $6650 00/månad (om $0 2/kw/h) | |
Använder tillsats | Nej | Ja |
Använda mögelsläpp | Nej | Ja |
Konstig lukt | Nej | Ja |
Produktens utseende | Ingen injektionspunkt | Med injektionspunkt |
Avfall | Nej | Ja |
Arbetskraftsresurs | 1 | 2 eller fler |
EN KORTARE CYKELtid och därmed högre produktivitet. Den lägre extruderingstemperaturen gör att locket kan kylas snabbare i formen: detta har förkortat cykeltiderna, som för lätta kapslar har minskat till cirka 2 sekunder.
MINDRE ENERGIFÖRBRUKNING. Lägre extruderingstemperaturer innebär att det behövs mindre energi för att få plasten till extruderingstemperatur och eftersom plasten är kallare behövs mindre energi för att kyla den. Den totala energibesparingen per producerat lock kan vara så hög som 45 %.
HÖG SPECIFIK DENSITET. Eftersom formtrycket är lika, tillåter lägre temperaturer uppnående av en högre specifik densitet; dessutom saknas insprutningspunkten, som belastar den smälta plasten ytterligare. Detta tekniska tillstånd ger mekaniska egenskaper och en konsistens som skulle vara ouppnåelig med injektion.
KONSISTENS har blivit en stor fråga inom tappning av drycker där produktionslinjerna är allt snabbare och mer sofistikerade och där kapsylrelaterade anläggningsstopp inte längre kan tolereras.
UNDERHÅLLSFRIA FORMAR som håller i decennier. Den vertikala och axiella rörelsen av kompressionsformen säkerställer - till skillnad från sprutformen, belastad av sin egen vikt - att formarna är skyddade från alla typer av slitage. Formpressning innebär inget slitage på formarna under hela deras arbetsliv.
SNABB FÄRGBYTTE Dessa kan genomföras snabbt utan att behöva rengöra en varm kammare, som saknas i kompressionsprocessen. MINDRE AVFALL lägre kostnader.
Formmaterial | Hålighet | DC53, Japan |
Kavitetsbas | Beryllium Copper, USA | |
Cavity Piedestal | S136 .Sverige | |
Skruv av Cavity Piedestal | DC53, Japan | |
Kärna | Beryllium Copper, USA | |
Tråddel | DC53, Japan | |
Medium ärm | DC53, Japan | |
Avformningshylsa | S136 .Sverige | |
Mögelhårdhet | Efter vakuumantändning, -180°C kryogenbehandling, nitrering, sedan DLC(Diamond-Like Carbon), är formens hårdhet runt 70 grader. |
Artikelnummer. | DELAR BILDER | DELARENS NAMN | VARUMÄRKE |
1 | Pekskärm | SIEMENS (TYSKLAND) | |
2 | Värmesystem reservdelar | ZOPPAS | |
3 | Huvudkontakt för luft och vatten | FISTO | |
4 | Hydrauliskt system | TAIWAN | |
5 | OLJEPUMP | Denison (amerikansk) |
|
6 | SOLID STATE RELÄ | SIEMENS (TYSKLAND) | |
7 | LAGER | NSK(JAPAN) | |
8 | Frekvenskonvertering | SIEMENS (TYSKLAND) | |
9 | Circuit Break | SIEMENS (TYSKLAND) | |
10 | PLC | SIEMENS (TYSKLAND) | |
11 | Ansluter terminal | DEFURO (TYSKLAND) |
|
12 | Draft Fan | ITALIEN |
1. Förbättra ledningssystemet och en komplett uppsättning avancerad produktionsutrustning:
Vår fabrik har hela produktionsutrustningen för form- och maskinbearbetning av delar, så alla delar görs och bearbetas i min ägares fabrik, det kan se till att delarna är färdiga och exakta
2. Teknikerna har rik produktionserfarenhet, och chefen uppmärksammar produktutveckling och teknikförbättring
vår chef är teknikern som kan all teknik om formen och maskinen, han spenderar mycket tid och kostnader för att lära sig av den andra bättre och berömda fabriken. Han deltog hela tiden i utvecklingen av maskinen. Han kan kontrollera produkternas kvalitet och se till att alla produkter förbättras.
3. Ett starkt kundserviceteam garanterar maskinens service efter försäljning.
Vår maskin har cirka 6 tekniker som är speciella för att utföra eftermarknadsservice. De flyger alltid till olika ställen för att göra efterförsäljningen för vår maskin. De flyger till köparens fabrik för att göra installationen och utbildningen på maskinen igång.
4. Egentillverkade formar av maskinen för att säkerställa passningen mellan form och maskin.
Vår fabrik har mer än 20 års erfarenhet av formtillverkning för att säkerställa passningen mellan maskinen och formen och framtida underhåll
5. Gemensam utveckling av el- och styrsystem för maskiner med Siemens
1. Cap komprimering maskinen är en utrustning som krävs högteknologi och lång tid utveckling. Inte någon sätta ihop alla reservdelar så blir det ok. Det viktigaste är formhydraulikoljesystemet och PLC-styrsystemet. Uppriktigt sagt tar vår chef och ingenjör del i utvecklingen av hydrauloljesystemet och utvecklingen av PLC-styrsystem tillsammans med leverantören. Liksom vårt PLC-styrsystem är utveckling av vår FoU-avdelning och SIMENS Company FoU-avdelning. Hela vårt maskin-PLC-system är från SIMENS, även stickkontakten och trådkontakten. Du kan se andra fabriker, i PLC-systemet, alla reservdelar är från olika leverantörer, som vissa delar från Taiwan Delta, vissa delar från OMRON, vissa delar från SIMENS, de kopplar bara ihop alla delar. Tänk inte på hela programmet för maskinen.
Exportera standardförpackning
Vår tekniker kan vara köparens fabrik för att installera och köra maskinen. Men köparen ska stå för alla kostnader för teknikerns resa (inklusive flygbiljetten, kostnaden för boendet och lönen)
DATUM FÖR LEVERANS: 55-60 DAGAR EFTER ATT HA DEPOST.
LEVERANSHAMNEN: NINGBO, KINA