Vi försäkrar dig att vi alltid tillhandahåller högkvalitativ 18 Cavities Cap Compression Machine. Hjälper dig att välja rätt och högkvalitativa produkter för att gripa marknaden och öppna marknaden med kvalificerade produkter och tjänster, och uppnå ömsesidig nytta.
Kortare cykeltid för högre produktivitet
Mindre energiförbrukning
Hög specifik densitet
Underhållsfria formar som håller i decennier
Snabb färgväxlingsprocess
Mindre avfall innebär lägre kostnader
Modell | DRCM-018 |
Produktionskapacitet | 17000-18000/timme (29/25MM lock) |
Hattdiameter | 20-45 mm |
Kepshöjd | 10-30 mm |
Kepsmaterial | PP/HDPE/LDPE |
Formhålrum nr. | 18 |
Kraft | 380V/PH/50HZ |
Installationskraft | 30KW |
Luftkonsumtion | 0,3M3/h, 0,8Mpa |
Maskinens mått | 2660*1200*2000mm |
Maskinens vikt | 3.1T |
JÄMFÖRT MED FORMPRÄTTAMASKIN
Artikel | Hattkompression formningsmaskin |
Formsprutning maskin |
Antal hålrum | 24 | 2*24 |
Produktion | 16800-23400 | 2*6000 |
Energiförbrukning | 26 | 2*36 (med form) |
Strömförbrukning per månad | 18720 | 51840 |
Energibesparing per månad | 33120kw | |
Kostnadsbesparing | $6650 00/månad (om $0 2/kw/h) | |
Använder tillsats | Nej | Ja |
Använda mögelsläpp | Nej | Ja |
Konstig lukt | Nej | Ja |
Produktens utseende | Ingen injektionspunkt | Med injektionspunkt |
Avfall | Nej | Ja |
Arbetskraftsresurs | 1 | 2 eller fler |
EN KORTARE CYKELtid och därmed högre produktivitet. Den lägre extruderingstemperaturen gör att locket kan kylas snabbare i formen: detta har förkortat cykeltiderna, som för lätta kapslar har minskat till cirka 2 sekunder.
MINDRE ENERGIFÖRBRUKNING. Lägre extruderingstemperaturer innebär att det behövs mindre energi för att få plasten till extruderingstemperatur och eftersom plasten är kallare behövs mindre energi för att kyla den. Den totala energibesparingen per producerat lock kan vara så hög som 45 %.
HÖG SPECIFIK DENSITET. Eftersom formtrycket är lika, tillåter lägre temperaturer uppnående av en högre specifik densitet; dessutom saknas insprutningspunkten, som belastar den smälta plasten ytterligare. Detta tekniska tillstånd ger mekaniska egenskaper och en konsistens som skulle vara ouppnåelig med injektion.
KONSISTENS har blivit en stor fråga inom tappning av drycker där produktionslinjerna är allt snabbare och mer sofistikerade och där kapsylrelaterade anläggningsstopp inte längre kan tolereras.
UNDERHÅLLSFRIA FORMAR som håller i decennier. Den vertikala och axiella rörelsen av kompressionsformen säkerställer - till skillnad från sprutformen, belastad av sin egen vikt - att formarna är skyddade från alla typer av slitage. Formpressning innebär inget slitage på formarna under hela deras arbetsliv.
SNABB FÄRGBYTTE Dessa kan genomföras snabbt utan att behöva rengöra en varm kammare, som saknas i kompressionsprocessen. MINDRE AVFALL lägre kostnader.
Formmaterial | Hålighet | DC53, Japan |
Kavitetsbas | Beryllium Copper, USA | |
Cavity Piedestal | S136 .Sverige | |
Skruv av Cavity Piedestal | DC53, Japan | |
Kärna | Beryllium Copper, USA | |
Tråddel | DC53, Japan | |
Medium ärm | DC53, Japan | |
Avformningshylsa | S136 .Sverige | |
Mögelhårdhet | Efter vakuumantändning, -180°C kryogenbehandling, nitrering, sedan DLC(Diamond-Like Carbon), är formens hårdhet runt 70 grader. |
Exportera standardförpackning
Vår tekniker kan vara köparens fabrik för att installera och köra maskinen. Men köparen ska stå för alla kostnader för teknikerns resa (inklusive flygbiljetten, kostnaden för boendet och lönen)
DATUM FÖR LEVERANS: 55-60 DAGAR EFTER ATT HA DEPOST.
LEVERANSHAMNEN: NINGBO, KINA